在造紙生產過程中烘缸發生泄漏是經常的難以避免的。面對烘缸泄漏傳統的處理方法不外乎以下幾種：

1、停產換缸：少數大型造紙企業在新型多缸機上采用這種方法，優點是停機時間短，

對生產影響小，但這種方法只有在專門設計的紙機上并輔以專用機械才能進行；

2、拆掉端蓋更換密封材料：這種方法一般情況下效果不錯，但停機時間長，勞動強度大，容易造成烘缸同心度變化引起缸面跳動，此種方法不適合端蓋變形的烘缸；

3、用環氧材料內涂外抹：這種方法用環氧樹脂和鐵粉組成修補劑，停機并待烘缸冷卻后派人鉆進缸內涂抹端蓋缸體接縫處。這種方法成本低并有一定效果，但幾次停機后泄漏將再次發生。其原因是烘缸加熱后接縫處受熱膨脹發生變化造成涂抹的材料開裂或脫落，烘缸將重新泄漏，總之費時費力而無法根治。并且這種方法冷卻烘缸和環氧樹脂的固化都需要很長的時間；

4、焊縫：派人鉆進缸內焊接端蓋缸體接縫處或焊接缸外邊縫，這種方法由于烘缸溫度的變化引起接縫的變化焊縫將很快開裂，泄漏將重新發生；

5、堵塞邊縫：用鉛絲鋁條等材料堵塞邊縫，雖然有一定的效果但不能根治。