烘缸在停機狀態和正常開機使用中存在較大的溫差變化，缸體受熱脹冷縮的影響導致原本密封不好的邊縫位置容易出現滲漏現象，造成烘缸端蓋漏氣/烘缸甩水。

傳統應對技術 ：

1、停產換缸：少數大型造紙企業在新型多缸機上采用這種方法，但這種方法只有在專門設計的紙機上并輔以專用機械才能進行，并且成本較高。

2、拆掉端蓋更換密封材料：這種方法一般情況下效果不錯，但停機時間長，勞動強度大，容易造成烘缸同心度變化引起缸面跳動，此種方法不適合端蓋變形的烘缸。

3、注膠或用鉛絲鋁條等材料堵塞邊縫，往往不能根治滲漏問題。

4、焊接：從缸內焊接邊縫，往往在烘缸溫度變化過程中很容易再次出現開裂問題。

新型解決方案： 使用高分子復合材料和加強帶進行烘缸堵漏

應用案例：某大型造紙企業生產車間烘缸端蓋漏氣問題采用注膠方式不能完全治理，嘗試用可耐高溫高分子復合材料進行治理，烘缸直徑1500mm，正常工作溫度150℃。

治理工藝：使用加強帶，烘缸內整個端蓋與缸體的連接部位涂抹高分子復合材料。據客戶反映，本次紙機烘缸端蓋滲漏治理修復效果非常好。