隨著人們需求的增長，越來越多的造紙企業成立，在造紙企業生產過程中烘缸是影響紙頁質量和紙機產量的關鍵部件，但由于長期運轉，中間夾層老化，溫差沖壓引起材料變形或其它原因，缸筒與缸蓋貼合部往往出現漏汽，甚至冷凝成水珠滴落在紙幅上，造成諸多影響。用砸鉛絲，電氣焊等方法處理，效果均不理想，而將烘缸卸下維修，由于其自身笨重，造成吊裝困難，修復后的烘缸安裝技術要求也極高，既要保證缸面與端蓋的同軸度，烘缸的位置度，又要確保與其它烘缸之間的平行度，修換一次時間較長，費用高而效率低，根據烘缸特定的工作環境,烘干性能和技術要求，參考有關堵漏技術資料引進了國際的高分子復合材料，不用拆卸現場即刻快速修復。

具體方法：打開烘缸人孔，在烘缸內部對端蓋和缸體進行整圈密封和封堵治理烘缸甩水漏氣問題。

具體操作如下：

1、準備工作：烘缸降至室溫后對烘缸進行固定，打開人孔，對烘缸內吹送壓縮空氣。

2、表面處理：用磨光機或其它工具對整圈密封面進行打磨處理至露出金屬表面。

3、材料調和：嚴格按比例調和高分子復合材料。

4、涂抹材料：分段涂抹材料，用無水乙醇擦拭密封面后涂抹材料。

5、材料固化。